工业厂房整体地坪碎石垫层施工工序管理控制

碎石垫层作为工业厂房地坪基层重要组成部分在隔水、防水和传递地面承载力方面起到重要作用，具有施工简单、成本低等特点，被广泛应用于工业厂房地坪中。

碎石垫层对强度、抗变形能力、透水性和稳定性有较高要求，但工序控制不好就容易出现裂缝、弹簧、翻浆、沉降以及变形等质量问题。

施工过程需采取有效的管理控制措施，以确保地面底基层的工程质量。其主要管控工序有以下5个方面：

一、原材料管控

进行碎石垫层施工之前，对所需各种原材料进行选择、采购、检验、储存和预处理的一系列活动。

原材料准备过程容易出现的问题有颗粒级配不符合设计要求、针片状颗粒含量过多、含泥量或杂质含量超标、压碎值过高导致强度不足、含水量控制不当等。

管控措施：

1）调整筛分设备参数，筛除过大或过小的颗粒，确保碎石的颗粒级配符合施工要求；

2）提前原材料进行清洗和筛选，以降低含泥量并去除杂质；

3）选择质地坚硬、压碎值低的优质原料，避免使用易碎或强度不足的材料；

4）根据材料含水量情况调整出水阀门，严格控制出水量，保证含水量稳定。

二、下承层准备

碎石摊铺之前，对现场进行测量放样、基底平整清理等一系列准备工作。

期间容易出现的问题主要有基准点不明确、放样标记不清晰、场地清理不彻底、平整度不足、排水系统不完善场地积水等。

管控措施：

1）对施工基准点进行准确设置和反复校核，确保无误；

2）使用耐用、醒目的材料进行放样标记，并定期检查标记，在预留足够的外边缘距离全线进行打桩放线；

3）采用合理的设备和方法对地面进行清理和平整压实，确保地基承载力满足施工要求；

4）建立有效的临时排水系统，防止施工期间积水，确保场地干燥。

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三、碎石摊铺管控

将预先按照设计要求准备好的碎石材料均匀地铺设在工作面上，形成一定厚度的垫层。

期间容易出现的摊铺厚度不均匀、表面平整度差、摊铺速度不稳定、混合料离析等现象。

管控措施：

1）使用自动找平设备和合适的摊铺工艺，确保摊铺厚度均匀一致，并设专人检查并调整松铺厚度；

2）调整摊铺机的螺旋布料器和振动夯实装置，提高摊铺后的平整度；

3）合理控制摊铺速度，保证施工连续性和均匀性，减少混合料离析。

四、碎石碾压管控

在碎石摊铺后，使用压路机对碎石层进行压实作业的过程。

期间容易出现的问题有压实度不足、过度碾压导致碎石破碎、含水量不当、碾压速度不均匀导致位移裂缝、设备选择不当等。

管控措施：

1）根据垫层厚度和材料特性选择合适的压路机型号和吨位；

2）据材料特性和试验段数据确定合理的碾压遍数，碾压速度和含水量；

3）在碾压前检测碎石含水量，遵循初压、复压、终压的工艺流程，确保碾压均匀；

4）规划合理的碾压路径，避免遗漏或重复碾压。

五、接缝处理

对于因施工段划分、作业中断或材料批次更换等原因形成的不同施工区域之间的连接处理过程，确保接缝区域的密实性、稳定性和整体性。

接缝处理过程容易出现接缝不平整、材料不一致、压实度不足、新旧骨料离析或结合不牢固等问题。

管控措施：

1）在接缝处使用直尺或刮平工具，确保新旧垫层材料的表面平整对接；

2）对接缝处进行重点碾压，确保密实度满足设计要求，防止沉降或损坏；

3）确保接缝两侧使用相同类型和级配的碎石材料，避免结构性能差异；

4）在接缝处摊铺新材料时，设计合理的斜接缝或阶梯形接缝，并适当降低摊铺速度，分散集中应力；

5）接缝处使用施工缝带或钢筋网，以增强接缝区域的结构强度。

玛仕特PT SOG整体无缝地坪设计时充分考虑垫层的作用，基于不同地质条件，选择不同的垫层做法，为业主和总包提供性价比最优整体解决方案。